鋁合金液氮深冷箱
簡(jiǎn)要描述：鋁合金液氮深冷箱采用人機(jī)界面+PLC+模塊可編程控制方式，實(shí)時(shí)監(jiān)控箱內(nèi)溫度變化，具備手動(dòng)和自動(dòng)雙操作功能，操作簡(jiǎn)單，可靠性強(qiáng)。液氮分散制冷技術(shù)和控溫技術(shù)，使產(chǎn)品的恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定，保溫結(jié)束自動(dòng)報(bào)警。不銹鋼機(jī)箱美觀耐用，采用優(yōu)質(zhì)高密度聚氨酯發(fā)泡保溫層隔熱。
更新時(shí)間：2023-11-09
所屬分類：深冷箱
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詳情介紹
鋁合金液氮深冷箱就是用氮?dú)庵惖姆绞浇禍靥幚斫饘俦砻?，氮?dú)鉀]有腐蝕性，但溫度低的情況下容易使分子不規(guī)則排列，導(dǎo)致韌性，強(qiáng)度下降。金屬深冷處理是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝，以液氮為制冷劑，通過液體法或氣體法對(duì)金屬材料進(jìn)行深冷處理，可以在不降低工件強(qiáng)度與硬度的情況下，顯著提高工件的韌性，提高使用壽命。而未進(jìn)行深冷處理的刀剪產(chǎn)品，翻新后壽命會(huì)顯著降低。深冷處理不僅應(yīng)用于刀剪產(chǎn)品，而且能應(yīng)用于制作刀剪產(chǎn)品的模具上，同樣可以使模具壽命顯著提高。
設(shè)備采用人機(jī)界面+PLC+模塊可編程控制方式，實(shí)時(shí)監(jiān)控箱內(nèi)溫度變化，具備手動(dòng)和自動(dòng)雙操作功能，操作簡(jiǎn)單，可靠性強(qiáng)。液氮分散制冷技術(shù)和控溫技術(shù)，使產(chǎn)品的恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定，保溫結(jié)束自動(dòng)報(bào)警。不銹鋼機(jī)箱美觀耐用，采用優(yōu)質(zhì)高密度聚氨酯發(fā)泡保溫層隔熱。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，制造工藝規(guī)范，部件布置緊湊，操作簡(jiǎn)單功能強(qiáng)大，人性化交流界面；設(shè)備以液氮為冷卻介質(zhì)，5分鐘快速制冷，低溫可以達(dá)到-196℃。
鋁合金液氮深冷箱深冷處理不僅可以顯著提高金屬材料、非金屬材料、陶瓷材料以及合成材料的力學(xué)性能、使用壽命、尺寸穩(wěn)定性以及材料均勻性,而且操作簡(jiǎn)便,不破壞工件,不污染環(huán)境,具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)前景。深冷處理涉及到的關(guān)鍵技術(shù)之一就是如何方便、快捷、低廉、可靠且可控地獲得低溫。因?yàn)檠b置的性能直接影響到深冷處理工藝的進(jìn)行。要想在實(shí)際應(yīng)用中確保深冷處理技術(shù)對(duì)處理材料產(chǎn)生預(yù)想的熱處理技術(shù)與裝備效果,就必須保證深冷處理工藝的合理。正因如此,深冷處理設(shè)備的工藝可靠性就成為深冷處理工藝成敗的關(guān)鍵因素。
鋁合金液氮深冷箱深冷處理系統(tǒng)能夠方便、可靠地應(yīng)用于軋輥的深冷處理。系統(tǒng)處理溫度低,溫度均勻性高;同時(shí),由于采用了新的預(yù)冷方案,節(jié)約了液氮,提高系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。操作方便,可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、工藝曲線等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,并對(duì)人工智能控制儀進(jìn)行運(yùn)算、控制輸出、曲線繪制、數(shù)據(jù)庫(kù)保存、查詢等功能,具有檢測(cè)和控制雙重作用。鑄造鋁合金以其良好的力學(xué)性能、物理性能及切削加工性能,在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)中得到廣泛應(yīng)用。ZL108合金由于其高溫性能好,主要被用于制造較高溫度下工作的零件,如活塞等。對(duì)于活塞,體積穩(wěn)定性的好壞直接影響活塞的使用性能和壽命。采用傳統(tǒng)的時(shí)效工藝可以提高體積穩(wěn)定性,但這種方法有其局限性。時(shí)效時(shí)間過長(zhǎng),時(shí)效溫度太高,抗拉強(qiáng)度和硬度均會(huì)下降。好的方法是能協(xié)調(diào)活塞的體積穩(wěn)定性與室溫性能(尤其是硬度)之間的對(duì)立關(guān)系。為此,我們嘗試對(duì)活塞進(jìn)行深冷處理,結(jié)果表明,深冷處理不但提高了活塞的體積穩(wěn)定性,其性能也有所改善。
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